Режущий инструмент
Начало
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
   МЕТЧИКИ
      1.ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
      2.ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1.
      3.ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2-№3
      4.ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4
      5.ПРИЛОЖЕНИЕ 1-2
   СНЯТИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТАНКОВ СВЕРЛИЛЬНОЙ И ШЛИФОВАЛЬНОЙ ГРУПП
      1.ЦЕЛЬ ЦИКЛА ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
      2.УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 2Н135 С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
      3.ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 3Г71
      4.РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 2Л53У
      5.УНИВЕРСАЛЬНО-ЗАТОЧНОЙ СТАНОК ЗД642Е
   СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ СТАНКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
      1. Изготовите и ремонт колесных пар
      2. Станки для обработки осей колесных пар
      3. Колесотокарные станки
      4. Режущий инструмент и режимы обработки
   ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ЗОНЕ РЕЗАНИЯ
      1.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕЛИЧИНЫ УСАДКИ СТРУЖКИ ВЕСОВЫМ МЕТОДОМ
      2.ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ НА ОСЕВЫЕ СИЛЫ ПРИ СВЕРЛЕНИИ
      3.ТЕМПЕРАТУРА ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ
      4.ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ТОЧЕНИИ
      5.ПРИМЕНЕНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ПЛАНИРОВАНИЯ
Методичка ИНСТР.
оценка геометрической точности
Проектирование специального спирального сверла
Проектирование участка инструментального цеха
Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы
РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ. ТЕРМИНЫ И ПРЕДЕЛЕНИЯ
Теория резания металлов
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 1К62

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4

ИССЛЕДОВАНИЕ СВЯЗИ МЕЖДУ ТОЧНОСТЬЮ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ МЕТЧИКА И ТОЧНОСТЬЮ ГАЙКИ.

Порядок выполнения работы:
  1. Выполнить измерения элементов резьбы гайки по методике, приведенной в приложении 1. Данные измерений занести в табл. 9, 10, 11, 12, 13.
  2. Рассчитать приведенный средний диаметр резьбы гайки.
  3. Составить схему полей допусков резьбы гаек: 4Н, 5Н, 6Н и привести на ней:
  • Предельные значения диаметров D, D1, D2 по ГОСТ 9150-81 (приложение 2).
  • Размеры резьбы гайки Dизм, Dприв, D1изм.
Типовое оформление схемы приведено на рисунке 4.
  1. Аттестовать резьбу гайки по среднему и внутреннему диаметрам. Определить степень точности резьбы гайки.
  2. Определить соответствие класса точности метчика степени точности резьбы гайки. Сравнить с рекомендациями (табл. 14), сделать заключение.
  3. Определить имеется ли разбивка по наружному и среднему диаметрам резьбы гайки (во втором случае размер метчика сравнивают с собственном средним диаметром резьбы гайки).
  4. Оформить отчет.

Содержание отчета:
  1. Результаты измерений размеров резьбы гайки.
  2. Расчет приведенного среднего диаметра резьбы гайки.
  3. Схема расположения размеров резьбы гайки относительно полей допусков.
  4. Заключение по степени точности резьбы гайки.
  5. Заключение по соответствию класса точности метчика степени точности резьбы гайки.
  6. Заключение по наличию разбивки по наружному и среднему диаметрам резьбы гайки.




ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЗЬБЫ ГАЙКИ



Комплект №              Резьба………….        Материал
  1. Наружный диаметр, D

Таблица 9.
Отсчет
Измерение
Среднее значение отсчета
Результат
D
1
2
3
Начало





Конец





  1. Внутренний диаметр, D1

Таблица 10.
Отсчет
Измерение
Среднее значение отсчета
Результат
D1
1
2
3
Начало





Конец





  
  1. Средний диаметр, D2
Таблица 11.
Отсчет
Измерение
Среднее значение отсчета
Результат
D2
1
2
3
Начало





Конец






  1. Шаг резьбы, Р
Таблица 7
Отсчет
Измерение
Среднее значение отсчета
Результат
ДPn
1
2
3
Начало





Конец






  1. Половина угла профиля, е/2
Таблица 8
Правая сторона
Левая сторона
Результат
Де/2
Измерение
(е/2)пр
Измерение
(е/2)лев
1
2
3
4
1
2
3
4













Рисунок 4. Схема расположения размеров резьбы гайки относительно полей допусков.


РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОГО СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ ГАЙКИ

Приведенный средний диаметр резьбы гайки рассчитывают по формуле [3]:
,                                     (8)
где D2изм - средний диаметр, полученный в результате измерений, мм.
       - диаметральная компенсация погрешности половины угла профиля, мкм.
       - диаметральная компенсация погрешности n  шагов на длине свинчивания, мкм
Для метрической резьбы с углом профиля е=60 значения диаметральных компенсаций рассчитывают по формулам:
,                                              (9)
где ДPn  - накопленная погрешность n шагов, полученная в результате измерения (абсолютная величина), мкм;
,                                     (10)
где Де/2 - погрешность половины угла профиля, полученная в результате измерения (абсолютная величина), мин; P - шаг резьбы, мм.

В результате подстановки (9) и (10) в формулу (8), получим:
                 (11)

Пример расчета:
Исходные данные:
D2изм=16,596 мм; P=2,5 мм; ДPn=0,021 мм; Де/2=17?
Расчет:
D2прив=16,544 мм.


Рекомендации по назначению метчиков [1]

Таблица 14
Класс точности метчика
Степень точности нарезаемой резьбы
Н1
4Н, 4Н5Н, 5Н
Н2
5Н6Н, 6Н
Н3







ЛИТЕРАТУРА

  1. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов/Г.Н. Сахаров, О.Б. Арбузов и др. - М.: Машиностроение, 1989 - 328с.
  2. Режущий инструмент. Лабораторный практикум. Учеб. пособие / Н.Н. Щегольков, Г.Н. Сахаров и др. - М.: Машиностроение, 1985 - 168с.
  3. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч./В.Д. Мягков и др. - 6-е изд.перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1983. Ч.2. 448с.










































Cy-Pr.cn - сервис проверки доменов Rambler's Top100

© 2009 "Режущий инструмент". При копировании ссылка обязательна !!!